Pipa Kebersihan Makanan Stainless Steel

Zhejiang Shuangsen Logam Technology Co, Ltd.beroperasi sebagai spesialisProdusen Pipa Kebersihan Makanan Stainless Steeldengan fasilitas seluas 20.000 m² di Wenling, dekat pelabuhan Ningbo dan Shanghai. Lini produksi ini mengintegrasikan 133 set peralatan pipa las industri, yang dilengkapi kontrol kebulatan online, perataan manik las internal, dan anil terang di bawah atmosfer hidrogen. SemuaPipa Kebersihan Makanan Stainless Steelproduk diproduksi sesuai JIS G3447 atau ASTM A270/A269, dengan pemolesan mekanis mencapai kekasaran permukaan internal Ra ≤ 0,2 μm. Perusahaan ini memegang sertifikasi ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, dan ISO 13485, ditambah pengakuan "Perusahaan Teknologi Tinggi Nasional" dan "Raksasa Kecil Khusus dan Baru". Setiap pengiriman dilengkapi Sertifikat Uji Pabrik (EN 10204 3.1) dengan kemampuan penelusuran nomor panas penuh.

Standar Teknis & Kontrol Dimensi

Pipa sanitasi untuk aplikasi yang bersentuhan dengan makanan harus memenuhi spesifikasi internasional yang ketat. Tabel berikut merangkum standar utama yang diterapkan pada lini produk ini, beserta diameter luar (OD), ketebalan dinding, dan toleransi panjang yang sesuai.

Semua dimensi diverifikasi menggunakan sistem pengukuran laser dan inspeksi pengukur go/no-go. Peralatan ini mempertahankan kontrol ovalitas yang konsisten di seluruh rentang ukuran, dengan perhatian khusus pada zona pengelasan di mana stabilitas dimensi sangat penting untuk operasi ekspansi, pembengkokan, dan pembakaran pipa hilir.

Komposisi & Sertifikasi Bahan

Integritas bahan mentah membentuk dasar dari setiap sistem perpipaan sanitasi. Komposisi kimia setiap tingkatan dikontrol secara ketat untuk memenuhi peraturan kontak makanan dan memastikan ketahanan korosi jangka panjang di lingkungan CIP yang agresif.

Kepatuhan terhadap Peraturan:Semua bahan dapat ditelusuri ke nomor panas pabrik asli. SelesaiPipa Kebersihan Makanan Stainless SteelmematuhiFDA 21 CFRperaturan kontak makanan,3-A Standar Sanitasi, DanEHEDGpedoman desain higienis. Setiap batch disertai dengan Sertifikat Uji Pabrik EN 10204 Tipe 3.1.

Permukaan Akhir & Kinerja Higienis

Kondisi permukaan bagian dalam pipa sanitasi secara langsung menentukan kebersihan dan ketahanan bakteri. Lini produk ini menghasilkan penyelesaian internal yang sangat halus melalui pemolesan mekanis presisi tinggi, diikuti dengan pemolesan elektro opsional untuk aplikasi yang paling menuntut.

Parameter Permukaan Utama

• Kekasaran Internal (Ra):≤ 0,2 μm (hasil akhir setingkat cermin). Tingkat ini menghilangkan celah di mana bakteri dapat menempel dan terbentuknya biofilm.
• Integritas Zona Las:Pengelasan berpelindung nitrogen penuh diikuti dengan anil terang hidrogen murni menghasilkan manik las tanpa bayangan dan mulus yang cocok dengan logam induk baik dalam struktur mikro maupun ketahanan terhadap korosi.
• Proses Pemolesan Mekanis:Perkembangan abrasif multi-tahap (hingga 400 grit atau lebih tinggi) memastikan kualitas permukaan yang konsisten di seluruh panjang tabung.
• Opsi Pemolesan Elektro (EP):Tersedia untuk aplikasi yang memerlukan kekasaran permukaan lebih rendah dan kinerja lapisan pasif yang ditingkatkan.

Penelitian telah menunjukkan bahwa adhesi bakteri menurun secara signifikan ketika kekasaran permukaan turun di bawah Ra 0,8 μm. Pada Ra ≤ 0,2 μm, permukaan mendekati batas teoritis untuk retensi mikroba, sehingga ideal untuk jalur pemrosesan aseptik.

Kontrol Kualitas & Protokol Pengujian

Setiap batch produksi menjalani rangkaian pengujian terstruktur yang dirancang untuk menghilangkan risiko kebocoran, kontaminasi, atau ketidaksesuaian dimensi. Langkah-langkah berikut diterapkan pada 100% tabung jadi.

1. PMI Bahan Baku (Identifikasi Bahan Positif):Analisis spektrometri pada seluruh kumparan yang masuk untuk memverifikasi kandungan Cr/Ni/Mo terhadap kadar yang ditentukan.
2. Pengujian Arus Eddy Inline (ECT):Pengujian non-destruktif online 100% sesuai ASTM A1016 untuk mendeteksi cacat mikro di zona las dan logam induk.
3. Uji Tekanan Hidrostatis:Setiap tabung menjalani uji tekanan hidrostatis untuk memverifikasi kedap bocornya kondisi pengoperasian.
4. Validasi Properti Mekanik:Pengujian destruktif meliputi uji perataan melintang dan memanjang, perataan terbalik, dan pembakaran untuk memastikan kekuatan zona las sesuai dengan logam induk.
5. Profil Kekasaran Permukaan:Penguji kekasaran laser digital mengukur nilai Ra dinding internal untuk menjamin ≤ 0,2 μm.
6. Inspeksi Dimensi:O.D., ketebalan dinding, dan panjangnya diverifikasi menggunakan alat pengukur yang dikalibrasi dan sistem pengukuran laser.

Dokumentasi:Sertifikat Uji Pabrik EN 10204 Tipe 3.1 dikeluarkan pada setiap pengiriman, berisi analisis kimia, hasil pengujian mekanis, data dimensi, dan ketertelusuran nomor panas. Inspeksi pihak ketiga (SGS, BV, dll.) didukung sepenuhnya berdasarkan permintaan.

Bidang Aplikasi

Lini produk ini dirancang untuk industri yang mengutamakan kemurnian produk, kebersihan, dan ketahanan terhadap korosi. Tabel berikut menguraikan area aplikasi utama dan rekomendasi material terkait.

Produk ini juga melayani sistem distribusi gas dan uap bersih dengan kemurnian tinggi yang mengutamakan kebersihan permukaan internal.

Mengapa Memilih Produk Ini

• 25+ tahun pengalaman manufaktur— didedikasikan khusus untuk pipa sanitasi baja tahan karat.
• Kontrol produksi internal— mulai dari pemotongan kumparan hingga pengemasan akhir, semua proses dikelola dalam satu atap.
• Teknologi pengelasan canggih— kontrol kebulatan online, perataan las internal, dan anil terang di bawah atmosfer hidrogen.
• Kepatuhan penuh terhadap peraturan— Bersertifikat FDA, 3-A, EHEDG, dan ISO 13485 (peralatan medis).
• Kualitas yang dapat dilacak— setiap tabung dihubungkan ke nomor panas dengan catatan uji kimia dan mekanik lengkap.
• Spesifikasi fleksibel— tersedia dalam 304, 304L, 316, 316L, dengan opsi OD khusus, ketebalan dinding, dan panjang.
• Dukungan logistik global— pabrik berlokasi di dekat pelabuhan Ningbo dan Shanghai, memungkinkan angkutan laut yang efisien ke seluruh dunia.
• Inspeksi pihak ketiga siap— SGS, BV, atau inspektur terakreditasi lainnya diterima di setiap tahap produksi.

Spesifikasi Pemesanan

Untuk memastikan pemrosesan yang akurat dan pengiriman tepat waktu, informasi berikut harus diberikan saat melakukan pemesanan.

1. Penunjukan produk dan tingkat bahan (misalnya, 304, 304L, 316, 316L).
2. Standar yang berlaku (JIS G3447, ASTM A269, atau ASTM A270).
3. Diameter luar (OD) dan ketebalan dinding dengan persyaratan toleransi tertentu.
4. Kuantitas total (dalam meter atau metrik ton).
5. Metode pengemasan yang disukai (bundel, peti kayu, atau tabung individual yang ujungnya tertutup).
6. Kondisi perlakuan panas (anil terang adalah standar; kondisi lain tersedia berdasarkan permintaan).
7. Metode pengujian dan inspeksi yang diperlukan (arus eddy, hidrostatik, mekanis, dll.).
8. Persyaratan penyelesaian permukaan luar (acar, dipoles secara mekanis, atau digulung).
9. Nilai target kekasaran permukaan internal (Ra) dan spesifikasi khusus tambahan apa pun.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Q1: Apa perbedaan antara ASTM A269 dan ASTM A270 untuk pipa sanitasi?
J: ASTM A270 dirancang khusus untuk aplikasi sanitasi dalam industri makanan, susu, dan farmasi, dengan persyaratan penyelesaian permukaan internal yang lebih ketat (Ra ≤ 0,5 μm / 20 μin) dan kepatuhan wajib terhadap standar FDA, 3-A, dan EHEDG. ASTM A269 ditujukan untuk layanan industri umum dan tidak memiliki sertifikasi sanitasi yang sama.

Q2: Permukaan akhir apa yang tersedia?
J: Hasil akhir standar adalah pemolesan mekanis hingga Ra ≤ 0,2 μm internal. Electropolishing (EP) tersedia untuk aplikasi yang memerlukan kekasaran lebih rendah dan peningkatan ketahanan terhadap korosi. Permukaan luar dapat disuplai dalam bentuk acar, dipoles secara mekanis, atau dianil cerah.

Q3: Bagaimana kualitas las diverifikasi?
J: Zona las menjalani 100 % pengujian arus eddy online (ECT) sesuai ASTM A1016, ditambah pengujian perataan destruktif dan perataan terbalik pada potongan sampel dari setiap batch. Manik las internal diratakan selama produksi untuk menghilangkan tonjolan internal.

Q4: Dapatkah dimensi khusus diproduksi?
J: Ya. O.D. khusus, ketebalan dinding, dan panjang tersedia dalam kisaran kapasitas peralatan. Jumlah pesanan minimum berlaku untuk ukuran non-standar.

Q5: Dokumentasi apa yang disediakan pada setiap pengiriman?
A: Setiap pengiriman mencakup Sertifikat Uji Pabrik EN 10204 Tipe 3.1 dengan komposisi kimia, sifat mekanik, hasil pemeriksaan dimensi, dan kemampuan penelusuran nomor panas. Laporan inspeksi tambahan dapat diberikan berdasarkan permintaan.

Q6: Apa waktu tunggu tipikal?
J: Stok barang dikirimkan dalam 3–10 hari. Produksi khusus biasanya memerlukan waktu 25–45 hari bergantung pada volume pesanan dan kompleksitas spesifikasi.

Q7: Apakah produk ini cocok untuk sistem CIP/SIP?
J: Ya. Permukaan bagian dalam yang halus (Ra ≤ 0,2 μm) dan kualitas material yang tahan korosi membuat produk ini sepenuhnya kompatibel dengan protokol Clean-in-Place dan Sterilize-in-Place.

Q8: Dapatkah sampel diberikan sebelum pesanan massal?
A: Sampel produk tersedia untuk verifikasi kualitas. Tabung sampel disediakan secara gratis; biaya pengiriman ditanggung oleh pihak yang meminta.

Zhejiang Shuangsen Logam Technology Co, Ltd.— yang tepercayaProdusen Pipa Kebersihan Makanan Stainless Steeldengan lebih dari 25 tahun layanan khusus pada industri makanan, susu, minuman, dan farmasi. Setiap produk mencerminkan komitmen terhadap rekayasa presisi, kepatuhan penuh terhadap peraturan, dan kualitas yang dapat ditelusuri. Mulai dari PMI bahan mentah hingga penerbitan Sertifikat Uji Pabrik akhir, seluruh rantai produksi dikendalikan sendiri di fasilitas Wenling seluas 20.000 m².Pipa Kebersihan Makanan Stainless Steelsolusi diekspor ke seluruh dunia dengan dukungan logistik yang andal dari pelabuhan Ningbo dan Shanghai.